有關高分子樹脂板的除氣及非金屬材料參雜的祛除方式，在蘇聯和限定的雜志上已經有普遍詳細介紹。在采用高分子樹脂板火苗加溫或電加熱器的大空間溶煉機器設備中制取熔體時，一般在高分子樹脂板或高分子樹脂板內采用含氟量熔劑六氮己烷和稀有氣體開展吹煉，來對熔體開展解決。
在高分子樹脂板中對熔體開展真空泵除氣，能使具備關鍵用處的半成品加工的分層次缺點明顯降低。在從高分子樹脂板靜放護向連鑄結晶器運輸熔體時對熔體開展精練，是避免高分子樹脂板鍛造中造成缺點的一種很有發展前途的有效的方式。
在使用高分子樹脂板稀有氣體對熔體開展吹煉的與此同時，使硅化物氯化物通過小塊鋼玉過濾裝置開展過慮，高分子樹脂板能保持必需的除氣和進免非金屬材料央雜伴隨著熔體進到澆鑄當中。高分子樹脂板用熔化熔劑對液體金屬開展浮選藥劑，一樣是很合理的對策。比如，用電量熔劑精練時，能明顯降低AMr6鋁合金板才的分層次缺點。
高分子樹脂板對能產生一次金屬材料間化學物質的關鍵鋁合金原素和殘渣的含量開展限定，及其加熱鍛造專用工具，能防止產生與金屬材料間化學物質相關的分層次。為了更好地降低高分子樹脂板包鋁板材的汽泡廢料，可以采用長期高溫淬火的方法來減少包鋁板中的氫含量。
為了更好地防止高分子樹脂板鑄壞與包鋁板間的焊合高分子樹脂板隱患，高分子樹脂板觸碰表層理應清潔。因此高分子樹脂板應采用銑面時無需保濕乳液，高分子樹脂板扁澆鑄開展酸洗和對包鋁板開展機械設備或化學水處理等方式。
當高分子樹脂板長期加溫或過高時，因為會造成錠坯的明顯空氣氧化，因此也是高分子樹脂板焊合欠佳和接著產生汽泡的因素之一。除此之外，高分子樹脂板在軋鋼時務必在軋過度2個道次以后才可以給保濕乳液。
